设计曝气项目时应注意微孔曝气器的风机进风口必须有空气过滤装置,尽量使用静电除尘等方式将空气中的悬浮颗粒含量降到较低。要防止油雾进入供气系统,避免使用有油雾的气源,风机尽量使用离心式风机。输气管采用钢管时,内壁要进行严格的防腐处理,曝气池内的配气管及管件应采用ABS或UPVC等强度高的塑料管,钢管与塑料管的连接处要设置伸缩节。微孔曝气器一般在池底均布,与池壁的距离要大于200mm,配气管间距300~750mm,使用微孔曝气器的曝气池长宽比为(8~16):1。全池微孔曝气器表面高差不超过±5IIlln,安装完毕后灌入清水进行校验。运行中停气时问不宜超过4h,否则应放空池内污水,充人1m深的清水或二沉池出水,并以小风量持续曝气。曝气项目设计选用固定螺旋曝气器时,曝气池水深不宜小于4.0m。合肥板式曝气项目设计总包服务
曝气项目设计时,根据污水性质、环境要求、管理水平、经济核算,工程设计中可选用鼓风曝气、机械表面曝气、射流曝气等方式,一般宜选用鼓风曝气式。选用鼓风曝气系统时曝气器应符合下列要求:在某一特定曝气条件下,既能满足曝气池污水需氧要求,又能达到混合搅拌,池内无沉淀的要求;曝气器既要有较高充氧性能,又应有较强混合搅拌能力。同时还应有不易堵塞、耐腐蚀、坚固、布气均匀、操作管理及维修简便,成本低、阻力小和寿命长等性能;选用曝气器所组成的鼓风曝气系统,从整体上应具有节约能量、组成简单、安装及维修管理方便,易于排除故障等优点。泰安纳米微孔曝气项目设计曝气项目设计安装方式也有不同,管式曝气器比板式灵活。
设计曝气项目时应注意经常检查与调整曝气池配水系统和回流污泥的分配系统,确保进行各系列或各池之间的污水和污泥均匀。经常观测曝气池混合液的静沉速度、SV及SVI,若活性污泥发生污泥膨胀,判断是存在下列原因:入流污水有机质太少,曝气池内F/M负荷太低,入流污水氮磷营养不足,PH值偏低不利于菌胶团细菌生长;混合液DO偏低;污水水温偏高等。并及时采取针对性措施控制污泥膨胀。经常观测曝气池的泡沫发生状况,判断泡沫异常增多原因,并及时采取处理措施。及时清理曝气池边角外飘浮的部分浮渣。定期检查空气扩散器的充氧效率,判断空气扩散器是否堵塞,并及时清洗。注意观察曝气池液面翻腾状况,检查是否有空气扩散器堵塞或脱落情况,并及时更换。每班测定曝气池混合液的DO,并及时调节曝气系统的充氧量,或设置空气供应量自动调节系统。
曝气项目设计时应经常检查和调整曝气池配水系统和回流污泥分配系统,确保进入各系列或各曝气池的污水量和污泥量均匀。按规定对曝气池常规监测项目进行及时的分析化验,尤其是SV、SVI等容易分析的项目要随时测定,根据化验结果及时采取控制措施,防止出现污泥膨胀现象。仔细观察曝气池内泡沫的状况,发现并判断泡沫异常增多的原因,及时并采取相应措施。仔细观察曝气池内混合液的翻腾情况,检查空气曝气器是否堵塞或脱落并及时更换,确定鼓风曝气是否均匀、机械曝气的淹没深度是否适中并及时调整。曝气项目设计不同风量、不同曝气水深时标准状态下的充氧性能曲线及底部流速曲线。
曝气项目在设计时应该查看地埋式—体化污水处理设备润滑装置是否、无缺、可靠、油路疏通、油标醒目,对各种传动部位进行润滑加油,查看各种管线、管件是否无缺,无跑、冒、滴、漏、渗现象,查看设备的无缺性及部件、配件是否缺失,各种工具、附件应摆放整齐,寄存有序。清洁设备各部位,使设备表里干净,滑动导轨和接合处应无油污、锈迹、灰尘和杂物,做到漆见本色,铁见光。活性污泥絮体呈微细化,颜色异常,沉降性能变差,上清液浑浊且有许多细小羽毛状污泥残片;镜检可发现原生动物,但数量锐减,镜检过程发现有原生动物但多已死亡或失去活性;显微镜下污泥絮体体积比平时小而零散;沉淀池内污泥呈云浪状上浮,出水跑泥严重;终出水水质浑浊,COD检测指标远高出正常波动范围。曝气项目在选用罗茨风机时,应设置风量调节装置。长沙穿孔曝气项目设计总包服务
曝气项目的微孔曝气器的固定支架,应有足够的锚固力,与池底板进行锚固应考虑所受浮力。合肥板式曝气项目设计总包服务
设计曝气项目中,中大气泡曝气器供风管路中每组曝气池的供风干管宜为环状布置,池底供风支管应与池宽平行布置,曝气器可固定在支管上或悬吊于支管下,或在供风支管两侧。固定螺旋曝气器应与池底固定。每根支管所带曝气器不宜太多,以不超过5个为宜,供风立管应与池壁预埋件固定,供风支管应与池底预埋件固定。供风管路计算供风管路计算,应该参照《给水排水设计手册》第五册,鼓风机应选用高效、节能、使用方便、运行安全,噪声低、易维护管理的机型,可选用离心式单级鼓风机。小规模污水处理厂中,也可选用罗茨鼓风机。合肥板式曝气项目设计总包服务
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